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高端核能装备极限制造中心看大国重器

　　“代表当今世界抽水蓄能机组极限制造水平的长龙山抽水蓄能电站转子中心体和‘国和一号’‘华龙一号’主管道等诸多高端清洁能源装备，就出自这个车间。”走进国机重型装备集团股份有限公司（简称国机重装）厂史馆，墙上“8万吨模段压力机等装备填补多项国内空白”“大国重器必须掌握在我们自己手中”几排大字映入人们眼帘。

国机重装厂史馆入口

　　在国机重装“高端核能装备极限制造中心”的入口，放置着一组主管道热锻弯管展示件、CPR1000蒸发器锻件一次侧封头展示件、“华龙一号”反应造压力容器质盖组件展示件。据国机重装相关负责人表示，国机重装“高端核能装备极限制造中心”是核能装备高端极限制造现场，长期承担清洁能源成套装备如核电、高端水电、高效火电、燃机等所需的高端铸锻件产品的精深加工等关键工序环节。

　　“国机重装是国家重大技术装备制造基地，是世界重大技术装备领域少数具备极限制造能力的企业，覆盖全产业链，柔性制造优势突出。”据现场负责人介绍，国机重装能为能源、航空航天、冶金、矿山、交通、汽车、石油化工等重要行业提供系统的制造与服务，在国民经济中发挥着战略性、基础性的重要作用。

　　目前，国机重装先后承担了以长江干流乌东德、白鹤滩、溪洛渡、向家坝、三峡和葛洲坝六座梯级电站，长龙山抽水蓄能电站，“国和一号”“华龙一号 ”等为代表的数百项国家重大工程，累计提供了400余万吨的重大技术装备，研制的2300多台（套）重型成套装备应用于国内外各行各业。

　　除了生产“大国重器”，国机重装还致力于解决核污染问题。在制造中心入口的右边，放置着一组高放废液玻璃固化容器，据国机重装相关负责人介绍，高放射性的核废液通过在高温下与熔融玻璃充分混合后形成玻璃固化液并装入特定容器（即“高放废液玻璃固化容器”）再进行后处理，可以保持数千年的完整性，较好解决核废料泄露的问题。

　　藏在全连接数字化工厂里的国内首个叶片加工无人车间

　　清洁能源装备制造，除了够“硬核”，还要够“轻量”。走进东方电气集团东方汽轮机有限公司（以下简称东方汽轮机）叶片数字化车间，AGV小车、机器人、数控加工中心等一系列智能设备，正在数据驱动下智慧运行。东方汽轮机相关负责人表示，“我们的叶片加工无人车间能够实现24小时无人干预连续加工，毫秒级精准定位，40秒内智慧供料，加工精度达0.03毫米，质量合格率达99%，人均效率提升650%。”

东方汽轮机叶片数字化空间

　　据了解，东方汽轮机基于新一代信息通信与现代制造融合技术建成的5G全连接数字化工厂，以27个宏基站和240个微基站构建5G专属网络，在园区部署30余万个数字测点，打造自主研制的工业互联网平台底座，搭建9个生产制造系统、5个研发设计系统、3个管理决策系统等63个工业应用系统，连接1500余台生产设备，建设9个数字化车间共计21条数字化产线。

　　东方汽轮机相关负责人表示，自2021年12月启动建设，东方汽轮机仅用了8个月时间就全面建成了这个超级智慧工厂，实现了新一代信息技术与先进制造技术的深度融合。无人车间中的压气机叶片生产线，是目前国内唯一、全球领先的叶片加工黑灯产线，5G、工业互联网、数字孪生、机器视觉等先进数字技术广泛应用于此。项目建成后，整个产线员工从40人减少到8人，设备利用率达到90%，能源利用率提升47%。

　　没有了大量的人员要求，设备和能源利用率大幅提升，在这个超级智慧车间里，制造加工出了许多大国重器的“中国芯”。温透平叶片被誉为工业皇冠上的明珠，它的工作环境高达1300摄氏度，每一支叶片需要上百个工序才能完成加工。“东汽数字化生产车间生产的1828毫米叶片，已经应用在了华龙一号和国和一号的项目上。”热处理工艺负责人兰涛介绍，该成品重量约226公斤，是目前国内商业化运行最长的半转速叶片。

　　低碳智慧园区助力数字智慧转型

　　迈入东方电气集团东方电机有限公司（简称：东方电机）智慧展示厅，东方电机自主设计的综合能源管理平台正在运行，大屏幕上，园区每日电量、水量、单位产品能耗、碳排放等数据一目了然。近年来，东方电机加快向绿色发展转型，积极打造低碳智慧园区，推广“零排放”生产模式。

　　据了解，东方电机低碳智慧园区综合能源服务项目依托东方电机自主研发的综合能源规划软件，深入分析园区用能特点与资源禀赋，构建起包含综合能源管理平台、燃机发电及余热利用、储能系统、光伏发电、充电桩、雨水回收系统、空压站、地源热泵八大子系统在内的综合能源系统，对厂区供能、用能进行统一管理。

　　东方电气工程师任盼秋介绍，“推动综合能源规划技术和应用，是推动形成绿色低碳的生产方式和生活方式的重要途径。作为国家能源装备制造骨干企业，东方电机坚持服务国家战略，大力发展综合能源服务产业，打造综合能源系统设计、工程服务能力，为建设清洁低碳、安全高效的能源管理体系提供综合解决方案”。

　　目前，该项目已服务于东方电机大部分厂区，覆盖园区内一级计量仪表100%，其他各类（水电气）计量仪表98%以上，办公区域、各生产部门、重点设备能耗统计覆盖率95%，为园区能源精细化管理提供了重要支撑。项目建成后，每年可节约能源折合标煤约800吨，减少碳排放约4000吨，有力助力东方电机绿色低碳、数字智慧转型。

　　据了解，东方电机清洁能源产业占比达90%，累计产出发电装备产量超过6亿千瓦，产品遍布中国31个省、市、自治区，出口到美国、印度、越南、巴基斯坦、巴西、委内瑞拉、埃塞俄比亚等36个国家和地区。研制的发电装备约占中国总装机容量1/4，中国每4度电就有1度源于东方电机的装备。

　　2022世界清洁能源装备大会开幕式上，“成（都）德（阳）高端能源装备集群”国家级先进制造业集群正式启动建设。在近期召开的2023世界清洁能源装备大会新闻发布会上，四川省经济和信息化厅副厅长敬茂明表示，成德高端能源装备集群正式跻身为国家45个先进制造业集群之一，正探索建立“头部+配套”“研发+制造”“总部+基地”成德模式，推动形成高端能源装备集群生态圈。德阳市委副书记、市长刘光强出席发布会刘光强表示，德阳将继续发扬优势，着力构建清洁能源装备产业“五大中心”，即世界先进的清洁能源装备创新策源中心、全球卓越的清洁能源装备成套和极限制造中心、行业领先的清洁能源装备智能制造和产业互联网中心、国内知名的清洁能源装备基础材料和关键零部件供给中心、全国重要的清洁能源装备系统集成服务中心。力争到2025年，全市清洁能源装备制造产业产值突破1000亿元、集群化配套率达50%以上。

（来源：四川新闻网）